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电动车电机制造中，磁钢装配精度直接影响电机效率与寿命。久巨自动化推出的全自动化磁钢装配方案，以 0.05mm 级定位精度破解传统人工装配的角度偏差、破损率高等难题。设备搭载视觉识别系统，实时检测磁钢极性与位置，配合伺服驱动的精准推压机构，使磁钢破损率≤0.1%，磁场均匀度达 99% 以上。
方案适配扁线 / 圆线电机、800V 高压平台等多场景，通过双工位同步作业将插装效率提升至 1200 颗 / 小时，同时兼容 10 极 24 槽等多极数设计。从磁钢上料、涂胶到插装、检测全流程自动化，配合数字孪生预演系统，实现电机性能一致性的标准化管控，为新能源车企解决磁路偏差导致的动力衰减、噪音等痛点。