喇叭自动化产线如何兼顾TWS微型化与车载大功率需求？
2025-07-12
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在当今音频设备市场，TWS 耳机凭借其便携性和无线连接的便利性，深受消费者喜爱，其喇叭朝着微型化方向发展。而车载音响系统为了给驾乘人员带来震撼的听觉体验，对喇叭的功率要求越来越高。久巨面对喇叭自动化产线如何巧妙兼顾这两种看似矛盾的需求呢？
答：久巨自动化产线运用了先进的精密制造技术。比如在零部件加工环节，采用高精度的数控设备，通过精准编程，能将音圈等关键部件加工至极小尺寸，同时保证极高的精度。在装配过程中，引入微米级精度的机械手臂，它们能够依据预设程序，以毫米级甚至微米级精度抓取并安装微型零件。并且，利用先进的视觉识别系统，对微型零部件进行精准定位和检测，确保装配的准确性，从而满足 TWS 耳机喇叭微型化且高品质的生产需求。
问：面对车载大功率喇叭需求，产线又有哪些特别之处？
答：在生产车载大功率喇叭时，久巨自动化产线着重在材料处理和结构设计方面发力。产线配备专业的原材料预处理设备，能够对用于大功率喇叭的特殊磁性材料、高纯度铜材等进行精细加工和处理，保证材料性能稳定。在结构设计上，通过自动化模拟软件，对喇叭的磁路结构、振膜形状等进行优化设计，并由自动化设备精准制造。此外，久巨还开发了专门的大功率喇叭测试系统，在生产过程中对喇叭的功率、音质等性能进行实时监测和调整，确保每一个车载大功率喇叭都能达到高标准。
问：一条自动化产线要同时满足 TWS 微型化与车载大功率这两种差异巨大的需求，在生产灵活性上是如何实现的？
答：久巨喇叭自动化产线采用了模块化设计理念。整个产线由多个功能模块组成，当切换生产 TWS 耳机喇叭或车载大功率喇叭时，可以快速更换相应的模块。例如，在装配环节，针对 TWS 耳机喇叭的微型装配模块和用于车载大功率喇叭的大型装配模块能够便捷替换。同时，产线的控制系统具备智能化的参数调整功能，可根据不同产品需求，迅速对设备的运行参数，如机械手臂的动作力度、速度，点胶量等进行精准设置，实现了在同一条产线上高效生产不同类型喇叭，灵活满足市场多样化需求。
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