在汽车工业精细化发展的浪潮中,汽车座椅电机作为座椅功能实现的核心动力源,其生产制造的精度与效率成为行业关注焦点。久巨作为行业内的探索者与革新者,凭借自主研发的自动点胶插磁钢机,成功攻克了长期困扰汽车座椅电机生产的诸多难题,为行业发展注入了全新活力。
传统汽车座椅电机生产,点胶与插磁钢环节弊病丛生。点胶靠人工手持胶枪,胶量难以精准把控。胶量过多,胶水溢出污染电机内部精密部件,损害绝缘性能与稳定性。胶量过少,磁钢与电机铁芯粘结力不足,高速运转时磁钢易松动脱落,危及电机寿命与可靠性。插磁钢工序中,磁钢形状特殊、精度要求高,人工操作难以保证每个磁钢插入角度和深度一致,致使电机磁场不均,运转时产生振动、噪音,降低输出功率与能效比,影响驾乘体验。
久巨自动点胶插磁钢机为生产难题提供了完美解决方案。该设备采用先进的视觉识别系统,实现微米级精准定位,确保点胶与插磁钢位置无误。在点胶环节,通过高精度的定量泵和智能控制系统,精确控制胶量输出,保证每个点胶点胶量均匀稳定。插磁钢时,高速、高精密机械手臂按设定角度和深度快速准确插入,重复定位精度高,确保插装质量一致,优化电机磁场均匀性和稳定性,显著提升电机性能。
久巨自动点胶插磁钢机的应用,为汽车座椅电机生产带来了革命性的变化。生产效率得到了大幅提升,相比传统人工操作,单台设备的产能提升数倍,极大地满足了企业大规模生产的需求。同时,产品质量得到了质的飞跃,次品率显著降低,企业的生产成本大幅下降,市场竞争力得到了极大增强。
久巨自动化将继续秉承“创新驱动,品质为先”的理念,不断加大研发投入,同时久巨汽车电机自动点胶插磁钢机还具备灵活性和可扩展性。设备可根据不同的产品需求和生产规模进行定制和升级,满足企业的个性化需求。同时,久巨还提供了全面的售后服务和技术支持,确保设备在使用过程中始终保持良好的运行状态。